法兰伸缩蝶阀

伸缩蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下:

产品描述

【产品标准】

设计标准:GB/T 12238

法兰连接尺寸:GB/T 9113

结构长度:GB/T 12221

压力试验:GB/T 13927

【主要技术参数】

公称通径

DN(mm)

50~1200

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用温度

软密封≤120℃ 

金属密封≤425℃

适用介质

空气、水、蒸气、煤气、油品等

驱动形式

手动、蜗轮传动、气传动、电传动

【主要零部件材质】

零件名称

材料

阀体

铸铁、球铁、铸钢、不锈钢

蝶板

球铁、铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢

密封圈

橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、合金钢

阀杆

45#、2Cr13、不锈钢、铬钼钢

伸缩节

铸钢、不锈钢、铬钼钢

填料

橡胶、树脂、聚四氟乙烯、柔性石墨

【安装使用注意事项】

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。

2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为最小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。

3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。

4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀伸缩管拉出,运行时严禁将支架卸掉。

5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用双头螺栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,运行时限位螺栓严禁卸掉。

6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。

7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。

8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。

9、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

【外型尺寸】

蜗轮法兰伸缩蝶阀

公称通径

外形尺寸(参考值)

连接尺寸(标准值)

H

最大长度

最小长度

安装长度

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

英寸

D

D1

n-d

D

D1

n-d

D

D1

n-d

50

2

309

186

156

171

140

110

4-14

165

125

4-18

165

125

4-18

65

2-1/2

337

190

160

175

160

130

4-14

185

145

4-18

185

145

4-18

80

3

347

198

166

182

190

150

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

4

386

216

174

195

210

170

4-18

220

180

8-18

220

180

8-18

125

5

405

232

186

210

240

200

8-18

250

210

8-18

250

210

8-18

150

6

446

239

194

215

265

225

8-18

285

240

8-22

285

240

8-22

200

8

570

264

214

239

320

280

8-18

340

295

8-22

340

295

12-22

250

10

646

286

235

260

375

335

12-18

395

350

12-22

405

355

12-26

300

12

738

300

250

275

440

395

12-22

445

400

12-22

460

410

12-26

350

14

761

320

270

295

490

445

12-22

505

460

16-22

520

470

16-26

400

16

877

332

282

307

540

495

16-22

565

515

16-26

580

525

16-30

450

18

938

355

305

330

595

550

16-22

615

565

20-26

640

585

20-30

500

20

993

365

315

340

645

600

20-22

670

620

20-26

715

650

20-33

600

24

1131

420

370

395

755

705

20-26

780

725

20-30

840

770

20-36

700

28

1476

446

396

421

860

810

24-26

895

840

24-30

910

840

24-36

800

32

1533

476

426

451

975

920

24-30

1015

950

24-33

1025

950

24-39

900

36

1655

506

456

481

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1000

40

1765

516

466

491

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1200

48

1955

560

510

535

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

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